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全自动数控仪表车床的五大重要组成部分
发布时间：2018.12.10 浏览次数:
全自动数控仪表车床是用数字化的信息来实现自动控制的，将与加工零件有关的信息，例如工件与刀具相对运动轨迹的尺寸参数、切削加工的工艺参数以及各种辅助操作等加工信息用规定的文字、数字和符号组成的代码，按一定的格式编写成加工程序单，将加工程序通过控制介质输入到数控装置中，由数控装置经过分析处理后，发出各种与加工程序相对应的信号和指令，控制机床进行自动加工。
全自动数控仪表车床主要是由机床本体、数控装置、伺服系统、数控程序及存储介质、输入/输出装置以及辅助装置等部件构成，其中：
1.数控程序及存储介质：数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令，编好的数控程序，存放在便于输入到数控装置的一种存储介质，存储介质可以是穿孔纸带、磁卡、磁盘等，采用哪一种存储载体，取决于数控装置的设计类型。
2.输入/输出装置：输入/输出装置是机床数控系统和操作人员进行信息交流、人机对话必须具备和必要的交互设备。输入装置的作用是将程序的介质内有关加工的信息读入CNC单元。
3.机床本体：数控仪表车床的本体指其机械结构实体，与传统的普通机床相比较，同样由主传动系统、进给传动机构、工作台、床身以及立柱等部分组成，但数控机床的整体布局、外观造型、传动机构、工具系统及操作机构等方面都发生了很大的变化。
4.数控装置：数控装置主要由输人装置、监视器、主控制系统、可编程控制器、各类输人／输出接口等组成，可实现自动加工的核心，是整个数控机床的灵魂，主控制系统主要由CPU、存储器、控制器等组成，数控系统的主要控制对象是位置、角度、速度等机械量，以及温度、压力、流量等物理量。
5.伺服系统：伺服系统主要由伺服电动机、驱动控制系统和位置检测与反馈装置等组成，是数控系统和机床本体之间的电传动环节，伺服电动机是系统的执行元件，驱动控制系统则是伺服电动机的动力源．数控系统发出的指令信号与位置反馈信号比较后作为位移指令，再经过驱动系统的功率放大后，驱动电动机运转，通过机械传动装置带动工作台或刀架运动。
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